協同制造

　　優勢

　　協同制造是基于敏捷制造、虛擬制造、網絡制造、全球制造的生產模式，它打破時間、空間的約束，通過互聯網絡，使整個供應鏈上的企業和合作伙伴共享客戶、設計、生產經營信息。從傳統的串行工作方式，轉變成并行工作方式，從而最大限度地縮短新品上市的時間，縮短生產周期，快速響應客戶需求，提高設計、生產的柔性。通過面向工藝的設計、面向生產的設計、面向成本的設計、供應商參與設計，大大提高產品設計水平和可制造性以及成本的可控性。有利于降低生產經營成本，提高質量，提高客戶滿意度。

　　價值

　　1、降低企業的原料或物料的庫存成本，基于銷售訂單拉動從最終產品到各個部件的生產成為可能；

　　2、可以有效地在企業內各個工廠、倉庫之間調配物料、人員及生產等，提高訂單交付周期，更靈活地實現整個企業的制造敏捷性；

　　3、實現對于整個企業的各個工廠的物流可見性、生產可見性、計劃可見性等，更好地監視和控制企業的制造過程；

　　4、實現企業的流程管理，從設計、配置，測試、使用、改善等整個制造流程的不斷改善的集中管理，大大節約實施成本和流程維護和改善的成本；

　　5、實現企業系統維護資源的降低。

　　協同制造的三個層次

　　1、制造業內部各個部門或系統的協同

　　2、企業內各個工廠之間的協同制造

　　3、基于供應鏈的協同制造

　　協同制造有利于按單制造效率的提升

　　部分以訂單驅動的生產模式的企業，對于制造的敏捷性及精益制造的要求高，生產成本控制也越來越嚴格，靠人工傳遞信息已經不能滿足信息的需求，這就要求在不同系統之間進行集成，做到相互信息的傳遞。由于采用的是不同的供應商的系統，在集成上面往往投入的成本比實施新的系統會更高。但是更重要的問題是，隨著企業發展的需要，在不同系統之間要求傳遞的信息也會產生變化，而且對信息變化的實時性要求更高，生產實時的信息驅動不同系統之間的業務運作的執行，這往往是通過傳統的集成方式，如事務處理模式驅動的信息傳輸方式、EDI、郵件等所不能滿足要求的。

　　協同制造模式，將簡化企業內的信息傳輸模式，將企業內各個部門與工廠之間的信息流有機地結合起來，將從手工的信息傳遞和統計轉換到基于事件驅動的協同制造管理信息流程中，企業不同工廠將不再是一個獨立的控制環，而是企業內完整的控制環。

　　延展咨詢認為，對于按單制造（MTO II）企業而言，信息傳遞的準確及時不僅有助于提升協同生產，優化生產調度計劃，更有利于資金的周轉，整合庫存，減少呆滯物料、提升物料周轉率，對于生產準備各方面的完備性有著積極的意義，這對于按單制造（MTO II）企業咽喉要害——交貨期管理也有著正向的的反饋。