(1)基本偏差系列:基本偏差系列(GB/T1800.2—1998)見圖1.1.1。(2)配合分類:配合分基孔制和基軸制配合。在一般情況下,優先選用基孔制配合。如有特殊需要,允許將任一孔、軸公差帶組成配合。配合有間隙配合、過渡配合和過盈配合。屬于...[繼續閱讀]

    基本尺寸至500mm孔、軸推薦選用的公差帶(GB/T1801—1999)如下。(1)孔的優先、常用和一般公差帶(尺寸≤500mm):圖1.1.1基本偏差系列注:1.帶圓圈中的為優先公差帶,共13個;2.帶方框的為常用公差帶,共44個(包括優先);3.不帶框的為一般公差帶...[繼續閱讀]

    基本尺寸至500mm推薦選用的配合如下。(1)基孔制優先、常用配合見表1.1.1。表1.1.1基孔制優先、常用配合注:①H6/n5、H7/p6在基本尺寸≤3mm和H8/r7在基本尺寸≤100mm時,為過渡配合;②標注的配合為優先配合。(2)基軸制優先、常用配合見表...[繼續閱讀]

    標準公差數值(GB/T1800.3—1998)見表1.1.3。表1.1.3標準公差數值基本尺寸(mm)標準公差等級IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18>～μm-30.81.2234610142540600.10.140.250.40.611.43611.52.545812183048750.120.180.30.480.751.21.861011.52.546915223658900.15...[繼續閱讀]

    表示粗糙度主要是由加工過程中刀具和零件表面之間的摩擦、切削分離時的塑性變形,以及工藝系統中存在的高頻振動等原因所形成的,屬于微觀幾何誤差。它影響著工件的摩擦系數、密封性、抗腐蝕性、疲勞強度、接觸剛度及導電、...[繼續閱讀]

    表面粗糙度符號及說明見表1.1.5。表1.1.5表面粗糙度的符號及說明符號意義及說明√基本符號,表示表面可用任何方法獲得。當不加注粗糙度參數值或有關說明(例如:表面處理、局部熱處理狀況)時,僅適用于簡化代號標注　基本符號上...[繼續閱讀]

    (1)尺寸注法的三要素:尺寸注法的三要素(GB/T4458.4—2003)見表1.1.7。表1.1.7尺寸標注的三要素標注要素說明及圖例尺寸界線尺寸界線用細實線繪制,并應由圖形的輪廓線、軸線或對稱中心線處引出。也可利用輪廓線、軸線或對稱中心線作...[繼續閱讀]

    (1)零件圖中尺寸公差注法(GB/T4458.5—2003)見表1.1.9。表1.1.9零件圖中尺寸公差注法標注對象說明及圖例線性尺寸的公差標注法當采用公差帶代號標注線性尺寸的公差時,公差帶代號應注在基本尺寸右邊[圖(a)]當采用極限偏差標注線性尺寸...[繼續閱讀]

    (1)常用的符號和縮寫詞見表1.1.11。表1.1.11常用符號和縮寫詞名稱符號或縮寫詞直徑φ半徑R球直徑Sφ球半徑SR厚度t正方形□45°倒角C深度　沉孔或锪平　埋頭孔√均布EQ、S(2)簡化注法(GB/T16675.2—1996)見表1.1.12。表1.1.12簡化注法續表續表...[繼續閱讀]

    自攻螺釘用螺紋(GB/T5280—2002)見表1.1.14。表1.1.14自攻螺釘用螺紋/mm續表螺紋規格ST1.5ST1.9ST2.2ST2.6ST2.9ST3.3ST3.5ST3.9ST4.2ST4.8ST5.5ST6.3ST8ST9.5P≈0.50.60.80.91.11.31.31.31.41.61.81.82.12.1d2max0.911.241.631.902.182.392.642.923.103.584.174.886.207.85min0.841.171.521.802.0...[繼續閱讀]